產品特點 I Characteristic
行星齒輪傳動,它具有普通齒輪傳動的高效,工作平穩可靠,傳動精度高等特征外 , 由于采用了行星內嚙合結構,在傳遞動力時有效地利用了 功率分流和輸入、輸出的同軸性,因而與普通齒輪傳動相比,具有結構緊湊、體積小、重量輕、承載能力強、傳動比大等優點。正基于這些功用, 行星齒輪傳動,正作為現代機械傳動中的重要傳動技術,廣泛應用于輕工紡織、工程環保、石油化工、食品、制藥、機床設備等行業的傳動裝置上。
G800 系列行星齒輪減速機通過優質的合金材料,科學的工藝流程,嚴謹的品質控制,以其優良的品質, 而得到國內外用戶越來越廣泛的應用。
1.發燙和滲油
為了更好地提高工作效率,蝸輪減速機一般均選用稀有金屬做蝸輪,蝸桿則選用偏硬的不銹鋼板材。因為是滾動摩擦傳動系統,運作中會造成較多的發熱量,使減速機各零件和密封性中間熱變形造成差別,進而在各相互配合面產生空隙,潤滑油液因為溫度的上升變濃,易導致泄露。導致這類狀況的緣故關鍵有四點,一是材料的配搭不科學;二是齒合磨擦面表層的品質差;三是潤滑油加上量的挑選有誤;四是安裝品質和應用自然環境差。
2.蝸輪磨損
蝸輪一般選用錫青銅,匹配的蝸桿原材料用45鋼淬硬至HRC4555,或調質齒輪減速機選型鋼淬硬HRC5055后經蝸桿數控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8μm。減速機一切正常運作時磨損比較慢,一些減速機能夠應用十年之上。假如磨損速率較快,就需要考慮到型號選擇是不是恰當,是不是過載運作,及其蝸輪蝸桿的材料、安裝品質或應用自然環境等緣故。
3.傳動齒輪磨損
一般產生在立柱式安裝的減速機上,關鍵與潤滑油的加上量和油種類相關。立柱式安裝時,非常容易導致潤滑油量不夠,減速機終止運行時,電動機和減速機間傳動系統機油外流,傳動齒輪無法得到液壓馬達減速機需有的潤化維護。減速機啟動,傳動齒輪因為無法得到合理潤化造成 機械設備磨損乃至毀壞。
4.蝸桿滾動軸承毀壞
產生常見故障時,即便 減速器密封性優良,還是常常發覺減速機內的機油被乳狀液,滾動軸承銹蝕、浸蝕、毀壞。這是由于減速機在運作一段時間后,機油溫度上升又制冷后造成的冷凝水與水混和。自然,也與滾動軸承品質及機械加工工藝息息相關。
