1、除塵器中的塵量決定著維修和保養(yǎng)的所需時(shí)間。
2、空氣氣包中的積水決定著排水的時(shí)間。
3、根據(jù)部件的易損傷程度決定著什么時(shí)間檢查部件的使用情況。
4、按時(shí)給設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑油或優(yōu)質(zhì),每過(guò)去一段時(shí)間應(yīng)定時(shí)檢查潤(rùn)滑油是否充足,如不充足那么應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充軸承應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑。
5、根據(jù)波動(dòng)的變化可決定著在什么時(shí)間檢查設(shè)備。檢查設(shè)備是否存在那些問(wèn)題。
6、著重檢查電控箱的密閉性是否良好,嚴(yán)格檢查防止進(jìn)入水、塵等,定時(shí)檢查清理箱內(nèi)的灰塵。
7、定時(shí)檢查除塵器中的清灰功能是否能夠正常運(yùn)行,如存在不正常現(xiàn)象,則特備檢查脈沖閥膜片的損失,脈沖閥如存在失靈現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行更換,定時(shí)更換濾袋。
1、先檢查噴吹孔孔與孔之間的距離,當(dāng)檢查完保證合格后在進(jìn)行一系列安裝,查看氣包、脈沖閥、噴吹管相互連接之間是否存在漏氣現(xiàn)象,噴吹孔要時(shí)刻對(duì)準(zhǔn)濾袋的的中心,聽(tīng)脈沖的聲音是否正常。
2、在安裝布袋時(shí)應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)是否存在問(wèn)題,如存在問(wèn)題應(yīng)修改完問(wèn)題后再進(jìn)行安裝。檢查濾袋與骨架之間的密切程度是否良好,先在花板上安裝濾袋檢查是否存在漏氣現(xiàn)象,檢查濾袋直間是否相互碰撞,可直接用手進(jìn)行調(diào)整。
3、在進(jìn)行氣體壓縮前應(yīng)先查驗(yàn)過(guò)濾器與干燥器是否能夠正常運(yùn)行,自動(dòng)關(guān)閉的壓縮機(jī)需要到一定程度后才能夠自動(dòng)關(guān)機(jī)。如關(guān)機(jī)失敗,應(yīng)及時(shí)檢查各裝置是否存在問(wèn)題,能否正常運(yùn)行,因壓力閥中存在安全閥,因此要查驗(yàn)后再進(jìn)行工作。
4、檢查部件,觀察進(jìn)出氣口和閥門(mén)是否能夠打開(kāi),檢驗(yàn)限位開(kāi)關(guān),檢查輸灰機(jī)械是否能夠運(yùn)行正常。
5、安裝完成后,如果閥門(mén)上方的上出氣口出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是氣包內(nèi)里有雜物導(dǎo)致不能閉閥,應(yīng)該拆除小膜片進(jìn)行打掃。
6、閥門(mén)在通常情況下在氣包上面和側(cè)面容易進(jìn)行安裝,能夠更好的確保氣包內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)油污,脈沖閥在噴吹水時(shí),會(huì)將水分吹進(jìn)濾袋,實(shí)現(xiàn)清灰控制。
7、在清除灰塵前要先打開(kāi)空壓機(jī)和上閥門(mén),在清灰過(guò)程中氣源、壓力要同時(shí)都具有的,沒(méi)式脈沖閥不適于裝在氣包下部。
8、定時(shí)清理灰塵與在線清理的時(shí)間繼電器可以自動(dòng)運(yùn)行。
9、在運(yùn)行中的電控箱蓋不能隨便開(kāi)啟,如果需要調(diào)控清理灰塵的時(shí)間或者檢查電路時(shí),應(yīng)在關(guān)閉電源后再進(jìn)行檢查。
10、在定時(shí)震打清灰前,要根據(jù)風(fēng)塵性質(zhì)及其容塵的多少來(lái)確定。在通常情況小每班都震打四次左右,每次的時(shí)間大約在40秒左右才能保證機(jī)組能夠正常工作。
11、根據(jù)需要,應(yīng)按時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行處理,處理設(shè)備內(nèi)的灰塵時(shí)。只需要關(guān)閉風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)的工作,把出灰門(mén)打開(kāi),抽出抽屜即可。
12、為了能夠保證除塵器一直處于較佳狀態(tài),應(yīng)該使除塵器能夠大距離的接近粉塵的發(fā)源地。