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重慶陽(yáng)江機(jī)械制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)YJ-SR
品 牌
廠商性質(zhì)其他
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水白色二類(lèi)基礎(chǔ)油溶劑精制設(shè)備脫硫20ppm減壓蒸餾;液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理，在高真空下，廢機(jī)油被蒸餾出來(lái)，減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年，相對(duì)分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機(jī)油，投資更小更成熟，操作簡(jiǎn)單方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，處理量從年處理量一萬(wàn)噸到年處理量十萬(wàn)噸，是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油，調(diào)制各種低、 中、高檔油品，質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。溶劑精制的原理是利用特殊的某些有機(jī)溶劑對(duì)廢潤(rùn)滑油中所含的烴類(lèi)與添加劑、氧化產(chǎn)物、油泥等溶解度不同的特性，在一定條件下，將廢油中的添加劑、氧化產(chǎn)物、油泥等雜質(zhì)除去，然后蒸餾回收溶劑使得溶劑可再次反復(fù)循環(huán)利用的過(guò)程。精制過(guò)程無(wú)污染，加工過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生二次廢物，不適用化學(xué)添加劑，不使用白土硅膠。精制深度高，均達(dá)到或接近二類(lèi)加氫基礎(chǔ)油的水平，精制成本低，損耗低。
水白色二類(lèi)基礎(chǔ)油溶劑精制設(shè)備脫硫20ppm
本裝置可以將廢機(jī)油減壓毛油、減線油、黑柴、機(jī)煉油、廢液壓油、廢變壓器油等不含固體微粒的油一次性加工成性能接近二類(lèi)加氫油的基礎(chǔ)油，色度水白，色標(biāo)低于0.1，粘度、粘度指數(shù)、酸值、殘?zhí)肌⑵迫椤A點(diǎn)、飽和烴等指標(biāo)均達(dá)到或接近二類(lèi)加氫基礎(chǔ)油的水平。如搭配我公司生產(chǎn)的蒸餾裝置，精制效果更好
隨著石油化工下游企業(yè)尤其是基礎(chǔ)油調(diào)和廠家對(duì)基礎(chǔ)油質(zhì)量的要求越來(lái)越高，常規(guī)“老三套"工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油各項(xiàng)指標(biāo)已逐漸難以滿足下游廠家的需要，在價(jià)格昂貴、技術(shù)復(fù)雜的加氫技術(shù)*普及之前，出現(xiàn)了許多例如使用發(fā)煙硫酸、路易斯酸的精制方法，這些方法生產(chǎn)出來(lái)的基礎(chǔ)油質(zhì)量?jī)?yōu)于老式加工工藝，但離加氫仍有極大的差距，同時(shí)伴隨著極大的環(huán)境污染問(wèn)題，酸渣、廢白土難以處理已經(jīng)成了行業(yè)的老大難問(wèn)題。隨著國(guó)家環(huán)保風(fēng)暴的大力整頓，小型廢機(jī)油生產(chǎn)廠家、毛油精制廠家紛紛關(guān)停倒閉。市場(chǎng)上急需要一種精制深度高、加工成本低、環(huán)保無(wú)污染的精制工藝。
在這種大環(huán)境下，我公司投入大量資金和人力研發(fā)出該型環(huán)保節(jié)能精制裝置。本裝置具有以下優(yōu)勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn)：
1、*無(wú)污染，除開(kāi)必要加熱裝置排放少量二氧化碳，沒(méi)有任何廢氣、廢水、廢渣排放。加工過(guò)程不使用氧化劑等化學(xué)反應(yīng)劑、不使用催化劑、不使用白土或硅膠類(lèi)過(guò)濾劑或助濾劑、不消耗濾紙或?yàn)V布等耗材。
3、精制成本低，加工基礎(chǔ)油的成本約200元每噸，遠(yuǎn)低于加氫、路易斯酸等加工方式，加工柴油成本約150元每噸。
4、損耗低，本裝置的加工原理是通過(guò)特殊的裝置結(jié)構(gòu)，置換分離油中的雜質(zhì)、硫化物、氧化物、膠質(zhì)、瀝青等顯色基團(tuán)或影響基礎(chǔ)油性能的物質(zhì)，避免了常規(guī)精制中對(duì)基礎(chǔ)油成分不必要的損耗。以廢機(jī)油減壓毛油為例，總油品損耗在1.5%-2%；柴油精制的損耗為1%-1.5%。
5、經(jīng)濟(jì)效益高：加工成本與市面常見(jiàn)工藝相比，節(jié)約100-300元每噸；產(chǎn)品質(zhì)量提升帶來(lái)的價(jià)格提升，每噸增加約800元；損耗的降低每噸帶來(lái)收益約200元，合計(jì)經(jīng)濟(jì)收益提升每噸1100-1300元。
廢機(jī)油蒸餾國(guó)四柴油脫硫50ppm溶劑精制設(shè)備流程圖：
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