導讀:利用裂解工藝與裝備對污油泥進行處理,在絕氧/貧氧、常壓、不添加任何化學藥劑的條件下,有效回收原材料中絕大部分的含油組分,無二次污染產生,市場應用前景良好。
為更好推動科技成果轉化和產業化應用,落實《關于構建市場導向的綠色技術創新體系的指導意見》,加速綠色低碳技術升級,科技部社發司委托中國環境保護產業協會組織編制了《國家綠色低碳先進技術成果目錄》,并于2023年9月11日正式公布。為持續宣傳推廣《國家綠色低碳先進技術成果目錄》成果,引導綠色低碳技術發展,中國環保產業協會陸續在官微推送目錄成果信息,敬請關注。
固廢處理處置與資源化領域
01.技術名稱
含油污泥熱裂解技術及裝備
02.適用范圍
石油勘探、開采、煉制、清罐、儲運及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物處理處置。
03.技術內容
技術原理
含油污泥熱裂解技術是指利用有機物的熱不穩定性,將含油污泥在無氧或缺氧條件下高溫加熱,原油中的輕組分和水分受熱蒸發,不能蒸發的原油重組分通過熱分解轉化為輕組分,再以氣體形式蒸發出來,從而實現原油與泥砂的分離,獲得裂解油、不凝可燃氣和固體產物。
主要創新點
(1)采用了U型膜式壁結構,解決了高鹽廢液焚燒的難題。
(2)創新了頂噴廢液側燒輔助燃料的懸浮燃燒技術,以適應高鹽有機廢液焚燒完全,有機物徹底焚毀。
(3)采用了膜式壁爐墻及掛屏式受熱面、遮煙墻等鍋爐結構技術,以適應完全焚燒,以及熱能回收、設備長期可靠運行的要求。
(4)發明了液態排鹽技術,確?;厥沼袡C碳含量近零的無機鹽,實現資源化。
04.污染治理或環境修復效果
熱解處理后,固體含油率≤0.05%,VOCs排放達到相關標準要求,二噁英≤0.1ngTEQ/m3,余熱利用率>90%,處理過程中不添加化學藥劑。單套處理量30t/d~300t/d,工作時間≥8000h/a。
05.技術示范情況
該技術及裝備已在新疆克拉瑪依油田應用,一期工程安裝32臺污油泥熱解裝備,綜合處理能力112萬t/a。熱解溫度<500℃,熱解壓力0~200Pa,年均工作時間8000h,余熱利用率>90%,采用PLC/DCS智能化控制與監測預警系統,生產線運行安全、可靠。
06.投資估算
以10萬t含油污泥熱裂解綜合利用項目為例,設備投資約5000萬元。
07.投資回收期
以10萬t含油污泥熱裂解綜合利用項目為例,項目投資回收期3.22年(包含項目建設期1年)。
08. 技術成果轉化推廣前景
含油污泥的有效處理是油田環境保護與可持續發展的重要方面之一,也是石化行業棘手的環保難題之一。利用裂解工藝與裝備對污油泥進行處理,在絕氧/貧氧、常壓、不添加任何化學藥劑的條件下,有效回收原材料中絕大部分的含油組分,無二次污染產生,市場應用前景良好。
來源:中國環保產業協會技術部
原標題:國家綠色低碳先進技術成果 |(四十五)含油污泥熱裂解技術及裝備
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