華世潔環保丨本次項目客戶作為聚合物添加劑綜合服務商,在全球擁有多個研發中心和生產基地,產品包含橡膠防老劑、硫化劑、硫化促進劑、硝基苯等,業務范圍覆蓋全球50多個國家及地區,銷售網絡遍布歐洲、北美、東南亞等地。
2022年,客戶對工藝尾氣治理升級改造項目進行招標,項目需求主體工藝為尾氣稀釋+蓄熱氧化+尾氣脫硝。通過比對市場上多種設備工藝及制造質量,項目最終采用華世潔設計生產制造的“RTO+SCR”廢氣處理設備來處理VOCs以及氮氧化物。
廢氣治理工藝
本套廢氣凈化設備采用先進的“緩沖罐+阻火器+RTO+SCR+煙囪”的工藝進行處理。界區送過來的廢氣匯總后,進入緩沖進行濃度的調節與控制,使其穩定在1/4LEL以下,緩沖后的廢氣通過氧化系統熱氧化處理,熱氧化處理后的廢氣在經過末端SCR處理,去除產生的NOx,凈化后的廢氣可直接排放。設備預留緊急排放管路,以便后期接入活性炭箱系統,當廢氣濃度過高時,緊急排放閥打開,廢氣從緊急排放管路經活性炭吸附后排放。
緩沖罐系統:由于車間過來的廢氣濃度比較高,超過了RTO裝置要求的1/4LEL的濃度限值,因此在進入RTO系統之前設置一套緩沖系統,對高濃度廢氣進行稀釋。在緩沖罐處設置一套FTA一套LEL共計兩套廢氣濃度檢測系統,實時檢測稀釋后的濃度。
蓄熱氧化爐系統:經霧水分離器預處理后的廢氣,通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水,送入后處理系統。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不僅能滿足RTO自身運行需求,同時可產生余熱,RTO高溫風管旁通預留余熱換熱系統,如果有需要可以進行余熱回收利用。
SCR后處理系統:廢氣中含有苯胺氣體,經過RTO燃燒后,會產生含NOx。因此,增加“余熱換熱器+SCR”串聯的方式,利用氨水和氮氧化物互相氧化還原去除此類物質,最終實現煙囪中NOx的達標排放。
設計關鍵
SCR催化劑
華世潔公司的高效波紋式SCR催化劑系,突破國外技術壟斷,實現了國產規模化應用。
以優異的耐高溫纖維為基材,涂覆高活性SCR催化材料,具有高效、輕質、穩定、抗熱沖擊等特點。獨特、可控的三維孔結構( TDP ,Three Dimension Pores ),構建豐富的反應通道,提供豐富的“表面反應”及“淺表層反應”活性位,具有優異的SCR催化活性和脫除二噁英的性能。SCR催化劑應用行業:能源發電、鋼鐵、焦化、石油/化工、市政環保、船舶等。
經過兩個系統串聯的方式,正常運行時可以節約1500Kw的能量,相當于每小時少消耗150m³的天然氣。按照年工作時間6000小時計算,年節省費用為315萬元。
廢氣排放參數
廢氣成分:丙酮、苯胺、MIBK、甲苯等。在60000m³/h設計風量下,入口濃度為2800mg/m3,廢氣成分中最小爆炸下限濃度的1/4LEL為11295mg/m3,可知廢氣入口濃度在安全范圍之內。根據N元素物料平衡,RTO出口NOx濃度約為200mg/m3,為了保證實時達標,本項目SCR入口按照500mg/m3進行設計。
原標題:華世潔高性能VOCs及NOx處理設備在精細化工行業廢氣治理典型案例
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