【中國化工機械設備網 市場分析】隨著國民經濟的發展，人們對于生活水平的要求越來越高，其中包括干燥領域，許多產品不僅要求其干燥，而且對終產品的色、香、味、復溶性能（冷溶或速溶），維生素活性保留率等提出更高的要求。

　　
　　噴霧干燥機三種霧化形式
　　
　　噴霧干燥機是廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業過程。噴霧干燥機是干燥固體從液體原料的粉末，顆粒或附聚物顆粒形式適合于連續生產。噴霧干燥是理想的，當終產品必須符合的質量標準，關于粒度分布，殘留水分含量，堆積密度和粒子形態。噴霧干燥機的設計和技術提供的能力，以控制通過噴霧干燥過程中的粉末狀的粉末生產的。GEA尼魯噴霧干燥機的設計，生產性能，如粒徑，堆積密度，水分含量，溶解性，分散性等完全按照用戶所希望的。該產品適用于所有可泵送的產品，無論是熱還是不熱敏感。
　　
　　噴霧干燥機常規的霧化型式有三種：種旋轉式霧化、第二種壓力式霧化、第三種氣流式霧化。
　　
　　旋轉式霧化噴霧干燥機的特點是：單機生產能力大(噴霧量大可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
　　
　　壓力式霧化噴霧干燥機的特點是：可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　
　　氣流式霧化噴霧干燥機主要用于實驗室及中間工廠。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器都能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。缺點是動力消耗大。
　　
　　無菌噴霧干燥設備受到各大醫藥行業的喜愛
　　
　　隨著社會的快速發展，人們對藥品的要求越來越高。近幾年來，我國制藥行業得到了長足的發展。GMP的藥品規范中明文規定，所有制藥設備都必須符合GMP生產要求，必須做到該設備能原位清洗和原位滅菌。設備在運轉過程中要做到對藥品絕無二次污染。
　　
　　針對這一要求，某公司對低能耗無菌噴霧干燥設備采用正壓式干燥過程。進入塔內的熱空氣中0.5u的塵粒不超過10個/升。工作溫度可以為0--150℃，采用三流式噴嘴。汽液接觸良好，霧化均勻，符合無菌操作要求。由于汽霧接觸良好，干燥時間短，干燥強度可達到7公斤（水）/m3?時左右。
　　
　　為在制藥過程中更好地降低成本，提高生產效率，降低工人勞動強度，根據國外的技術資料，在2000年自行開發了過濾、洗滌、干燥“三合一”設備。該設備能在一個密封容器內完成過濾、洗滌（抽濾）、干燥三道工序，同時替代過濾及干燥設備，可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
　　
　　在過濾階段，使結晶體和母液分離，在加壓式真空條件下進行操作。通過S型攪拌漿的刮平使濾餅更為平整和壓實，使固液分離效果更好。在容器內設有特殊旋轉噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內，可實現容器內部的清洗和物料的清洗，通過攪拌漿葉的旋轉和升降，使濾餅和清洗液混合更均勻，使漿狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個筒體、底盤、漿葉刮松物料，打開側出料器，通過漿葉的推動從罐壁側面的出料口自動卸料。
　　
　　為了使藥品在加工過程中減少設備的投入和設備工序，公司在雙錐的基礎上研發了“五合一”設備，即在一臺設備內實現結晶、反應、過濾、洗滌、干燥五道工序。在雙錐的一端設計成圓弧底，并設計有一個攪拌葉。在反應與結晶中，該錐體朝下，通過攪拌葉的攪拌實現均勻的結晶和反應。結晶、反應后，使錐體旋轉180℃。
　　
　　在該錐體的一端設計有過濾燒結網裝置。接上抽濾口后抽濾母液，由洗滌接口通入洗滌液。在回轉過程中洗滌濾餅，洗滌結束后和雙錐的干燥過程一樣，為防止物料起球，還可以啟動攪拌葉粉碎物料。干燥完后打開端蓋出料（同雙錐），一次性把物料出料干凈。所以這種設備的實用性更強，綜合了罐式三合一和雙錐的優點。
　　
　　噴霧干燥設備朝著系統化方向發展
　　
　　我國在噴霧干燥機領域，面對客觀市場的要求所開發的新型裝置。這些裝置的共同特點是，不用單一的噴霧干燥機作為商品出售，而是以噴霧干燥機為核心，針對物料的特點，采用其它干燥裝置或輔助設備組合式的干燥設備系統，使其終產品滿足用戶的需求。此外，大規模，高強度，高經濟性，以及提高原料的適應性和產品質量的噴霧干燥機發展的基本趨勢。在同一時間，在噴霧干燥機的發展應注意節能和能源的綜合利用，以及干燥機自動控制技術的發展，為了確保實現佳操作條件。此外，作為人類對環保的重視，改進的噴霧干燥機，以減少灰塵和廢氣泄漏的環保措施也將進行研究在深度方向。