【中國化工機械設備網 國內新聞】氣流粉碎機自20世紀30年代問世以來，經過許多研究者的努力，其結構不斷更新，種類不斷增多。而隨著社會不斷倡導節能環保，用以節約現有能源消耗量，提倡環保型新能源開發，造福社會。氣流粉碎機想要在未來發展的更好，也要加快節能建設的腳步。

　　
　　氣流粉碎機廣泛應用
　　
　　氣流粉碎機，與其它粉碎機不同，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。
　　
　　氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細的粉末(＜10μm)。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業，如化工、塑料、礦業、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
　　
　　缺點改進
　　
　　目前工業上應用的氣流粉碎機機主要有以下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。目前行業內使用多的流化床對噴式氣流磨，由于該粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎腔內壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內進行粉碎，這就導致了以下幾種缺點：
　　
　　（1）物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進入了粉碎盲區，無法再繼續粉碎；
　　
　　（2）受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態盲區，物料無流化狀態，則不能繼續粉碎；
　　
　　（3）粉碎區域受粉碎腔的限制導致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產企業做出了不少的改進，同時也申請了大量的。其中以噴嘴三維排布方式效果為理想，它擴大了粉碎區域，增大了物料顆粒之間的碰撞摩擦概率。是結合扁平式與流化床式而成的一種新型設備，根據性能測試的數據，達到同類產品的水平，在同樣產品和粒度的前提下，產量明顯高于同類產品。
　　
　　氣流粉碎機尋求節能
　　
　　據了解，氣流粉碎可在無菌狀態下操作；生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。但是，機械沖擊式粉碎機、振動磨、攪拌磨等粉碎設備的生產周期往往較長，從而使生產效率低；物料粉碎時會產生大量的熱，致使熱敏性物料變質；而且設備的磨損會污染產品。因此這些機械式粉碎機已不能完全滿足人們對超細粉體物料越來越高的要求，氣流粉碎設備在生產超細粉體方面有取代機械式粉碎機的趨勢。
　　
　　為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流粉碎技術研究應該在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，并重視粉碎、分級系統的匹配設計。
　　
　　此外，我國大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計；由于氣流粉碎機大的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。