導讀：近年來，隨著我國煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，以新型煤化工生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品備受業(yè)內(nèi)關(guān)注。作為煤化工主要副產(chǎn)品的煤焦油的產(chǎn)量隨之大幅增長。各國都在積極開發(fā)研究煤焦油深度加工和分離的新技術(shù)，以生產(chǎn)適銷對路和高附加值的精細化工新產(chǎn)品。
　　　　煤焦油精深之路
　　
　　我國煤焦油加工行業(yè)應向“精”加工和“深”加工方向發(fā)展，提高產(chǎn)品附加值，走大規(guī)模集中化之路。近年來，隨著我國煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，以新型煤化工生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品備受業(yè)內(nèi)關(guān)注。目前，我國焦化行業(yè)正面臨增產(chǎn)不增效、企業(yè)低效益的困境，而煤焦油加工是焦化企業(yè)創(chuàng)效的有效途徑。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，2014年全國煤焦油產(chǎn)能將突破2500萬噸。目前我國煤焦油加工已建成125套裝置，產(chǎn)能超過2200萬噸/年，分布在110余家企業(yè)。其中30萬噸/年以上加工企業(yè)總產(chǎn)能達到1247萬噸/年，占總產(chǎn)能的50%以上;達不到準入運行條件的裝置有35套，其中產(chǎn)能小于10萬噸/年的有20套。
　　
　　但目前我國煤焦油資源僅為2000萬噸左右，造成了原料供應緊張，裝置開工負荷低的局面。
　　
　　煤焦油經(jīng)加工可生產(chǎn)多種產(chǎn)品，可為現(xiàn)代精細化工產(chǎn)業(yè)提供稀缺資源，且產(chǎn)品附加值高，但目前我國煤焦油深加工的產(chǎn)品品種有限，低端同質(zhì)競爭激烈。
　　
　　石油和化工工業(yè)規(guī)劃院工程師卜新平認為，我國煤焦油加工產(chǎn)業(yè)存在著原料供應緊張、裝置加工能力擴建速度快、開工負荷低、下游深加工產(chǎn)品加工深度不夠等問題，破解的方法是提升產(chǎn)品的附加值，生產(chǎn)純度高、市場稀缺的產(chǎn)品。未來煤焦油加工行業(yè)的發(fā)展趨勢是裝置將逐步趨向集中化和大型化;加工深度將會不斷提高，加工工藝及加工技術(shù)將向節(jié)能、率化和清潔化推進;隨著用戶需求的化，產(chǎn)品質(zhì)量及品種將得到進一步發(fā)展。
　　
　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會專家委員會專家楊文彪指出，“在我國煤焦油加工產(chǎn)品中，高附加值產(chǎn)品所占比例非常低。只有大規(guī)模集中進行煤焦油的精深加工，才能實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升。”
　　
　　在競爭激烈的煤焦油加工產(chǎn)業(yè)，企業(yè)要根據(jù)市場需求不斷開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的純度、拓展產(chǎn)品的用途與價值。譬如，通過洗油、蒽油、粗酚等產(chǎn)品的深加工提取寶貴的化學產(chǎn)品;煤焦油中稀缺多環(huán)雜環(huán)芳烴結(jié)構(gòu)物質(zhì)如甲基萘、蒽油、吡啶堿類化合物等物質(zhì)的提取加工，結(jié)合新材料、新醫(yī)藥的開發(fā)，也將為煤焦油加工闖出新天地。
　　
　　政策頻出，助推產(chǎn)業(yè)升級
　　
　　經(jīng)過近年來的快速發(fā)展，我國已成為世界產(chǎn)量大、出口多的煉焦大國。但煉焦行業(yè)的盲目擴張，不僅影響了行業(yè)自身的健康發(fā)展，也造成了下游煤焦油部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、開工率低、供大于求等問題。為此，國家有關(guān)部門出臺產(chǎn)業(yè)政策的步伐正在加快。
　　
　　2004年12月，國家*頒布了《焦化行業(yè)準入條件》;2008年12月，*對《焦化行業(yè)準入條件》進行了修訂，頒布了《焦化行業(yè)準入條件(2008年修訂)》;2014年3月，*對《焦化行業(yè)準入條件》進行了第二次修訂，頒布了《焦化行業(yè)準入條件(2014年修訂)》。
　　
　　根據(jù)新版《準入條件》，煉焦企業(yè)生產(chǎn)能力應不小于100萬噸/年，同時配套煤氣凈化(含脫硫、脫氨)和煤氣利用設施;煤焦油加工企業(yè)單套處理無水煤焦油能力需不小于15萬噸/年;苯精制企業(yè)單套處理粗(輕)苯能力不小于10萬噸/年。
　　
　　此外，國家已取消了焦炭出口的高關(guān)稅和出口配額，目的是適應當前市場焦炭供需的基本平衡，構(gòu)建新的市場，促進我國焦化行業(yè)的科學可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　有業(yè)內(nèi)人士分析指出，以上產(chǎn)業(yè)政策將淘汰能耗高、污染嚴重、裝備水平落后的煤焦油加工工藝，進一步推動我國煤焦油加工的集中處理，向建設規(guī)模大、技術(shù)*、節(jié)能環(huán)保的世界煤焦油加工廠方向發(fā)展。此外，焦化行業(yè)市場的擴展，將進一步促進煤焦油行業(yè)開發(fā)下游新產(chǎn)品，擴大產(chǎn)品品種，配合化工、醫(yī)藥、材料等市場要求，開發(fā)出附加值高的產(chǎn)品。
　　
　　集中加工，裝置邁向大型化
　　
　　煤焦油深加工已經(jīng)有60年歷史，世界上一些發(fā)達國家紛紛將煤焦油進行集中加工，提取精細化工產(chǎn)品。德國煤焦油加工廠大單套生產(chǎn)規(guī)模為50萬噸/年，可以生產(chǎn)不同品級的產(chǎn)品百余種;日本單套大生產(chǎn)規(guī)模為60萬噸/年，產(chǎn)品品種超過百種。
　　
　　據(jù)了解，目前我國煤焦油深加工能力已超2000萬噸/年，主要分布在華北和華東，其中華北地區(qū)的加工產(chǎn)能為46%，華東地區(qū)為20%。我國的煤焦油產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐漸形成了河北邯鄲、河南安陽、河北唐山、山東濟寧、山西晉中、遼寧鞍山、內(nèi)蒙古烏海、湖北武漢、上海和江蘇等地區(qū)大型煤焦油加工產(chǎn)業(yè)格局，為延伸開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈奠定了物資基礎。同時，截至2013年底，我國已經(jīng)有2套50萬噸/年的煤焦油處理裝置在生產(chǎn)運行。
　　
　　業(yè)內(nèi)人士指出，未來，在逐漸淘汰耗能高、污染嚴重、裝備水平落后的間歇蒸餾、間歇酸堿洗滌、間歇結(jié)晶加工技術(shù)和污染大的瀝青成型工藝后，我國煤焦油加工處理的集中度將得到進一步的提高。
　　
　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會專家委員會專家楊文彪認為，煤焦油的集中大型化加工不僅是焦油深加工利用的基礎，也是煤焦油含有的稀缺資源開發(fā)的關(guān)鍵。推進中國的煤焦油企業(yè)大型化發(fā)展，建成幾個可以與美國考柏斯、德國呂特格、日本新日化和杰富意等大企業(yè)相媲美的煤焦油加工企業(yè)，是中國成為世界焦化強國的必由之路。