【中國化工機械設備網訊】工業爐是工業加熱的關鍵設備，廣泛應用于國民經濟的各行各業，量大面廣，品種多，同時工業爐又是高能耗裝備。雖然我國工業爐技術自改革開放以來有了長足的進步，但工業爐的能源利用總體水平不高，僅相當于發達國家五六十年代的水平。因此，我國在工業爐節能方面，具有相當大的潛力，如何節約能源提高能源利用水平，仍是當務之急。
　　
　　工業爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用。在國家號召節能減排的時期，工業爐的管理使用者更加應該積極進行研究，促進工業技術的革新，促進我國工業爐技術的更新換代，真正實現國家宏觀調控中的節能減排戰略，降低能源消耗，減少環境污染。
　　
　　我們曾對國內重點企業（鍛造廠、汽車廠、重型廠和機車車輛廠等）進行過調查，發展很不平衡。單臺爐子的熱效率與*水平持平，到車間熱效率下降一大塊，到廠部的能源利用率更低，僅為1%～2%，有些廠甚至與建國初期相同（20世紀50年代水平即30年代水平）。重冷輕熱、爐型落后、油流滿地、停產不停爐、燃耗占成本30%～40%以上，只好改燒煤，或集資買煤，否則停產。這是由于節能意識差，管理、設備、技術和資金等跟不上，造成的惡性循環。
　　
　　隨著社會工業化進程的加快，節能環保的低碳經濟備受關注。節能是工業爐發展的關鍵。我國對于工業爐節能環保的政策支持也在逐漸加大，相繼出臺了一系列針對工業爐改造、工業爐節能技術以及行業準入條件的產業政策，并加大了對實施情況的監察力度，從而拉動了工業爐節能環保行業的市場需求。
　　
　　工業爐節能措施
　　
　　改變燃料結構。燃燒裝置是實現燃料燃燒過程的裝置，采用合理*的燃燒裝置，對燃料的完全燃燒，爐子的溫度場分布和節能，都具有重要意義。所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業爐節能發展的戰略性方向。
　　
　　減少爐墻熱量損失。對于連續運行的爐子，蓄熱是一次性的，爐墻的熱量損失主要表現為散熱損失，因此可適當增加爐墻厚度，降低爐墻外表溫度，減少爐墻散熱損失。而對于間隙式爐來說，爐子每次運行，爐墻都要吸收大量的熱量，蓄熱損失大于散熱損失，因此可采用導熱系數小的輕質耐火材料，或減小爐墻厚度降低蓄熱量來減少爐墻的熱損失。
　　
　　通過凋整產業結構，改善能源結構；采用世界上*的科學治污方法，從源頭上*污染：不斷開發適合中國工業爐的新技術、新設備，強化余熱回收和資源的循環利用。
　　
　　加大公共財政對工業爐節能工作的支持力度。除了增加節能資金撥款外，建議建立工業爐節能專項基金，一方面彌補目前工業爐節能資金的短缺，另一方面調動工業爐企業、研究機構、節能服務公司、用戶推動節能的積極性。