德國 IPP iL42i 旋轉凸輪泵（Lobe Pump）詳細解析
一、產品定位與核心特性
IPP iL42i 是一款衛生級轉葉泵（Lobe Pump），采用雙轉子同步反向旋轉技術，屬于容積式泵的一種。其核心功能是通過轉子與泵殼間的間隙形成密封腔體，實現低剪切、高穩定性的流體輸送，尤其適用于高粘度、含顆粒介質及嚴格衛生要求的場景。
關鍵技術參數
| 參數 | 描述 |
|---|---|
| 類型 | 容積式轉葉泵（Lobe Pump） |
| 材質 | - 接觸介質部件：316L 不銹鋼（1.4404），可選哈氏合金、1.4435 等耐腐蝕材質。 - 密封件：FDA 認證氟橡膠或三元乙丙橡膠。 |
| 流量范圍 | 最大流量 60 m3/h（0.03 l/rev 排量）。 |
| 壓差能力 | - 冷調試時：40 bar（空載測試）。 - 實際運行：80 bar（高粘度介質）。 |
| 自吸能力 | 標準自吸高度 8 米（需根據介質粘度調整）。 |
| 轉速范圍 | 50-500 rpm（支持變頻調速）。 |
| 溫度范圍 | -20°C 至 200°C（取決于密封件材質）。 |
| 衛生認證 | 符合 FDA、3A、EHEDG、ASME BPE 標準，支持 CIP/SIP 全流程清洗。 |
二、設計原理與結構創新
1. 工作原理
無接觸運行：兩個同步反向旋轉的轉子（通常為 2-4 葉）在泵殼內形成密封腔體，通過轉子旋轉將介質從進口端推送至出口端。轉子與泵殼間的間隙（約 0.1-0.3mm）確保無物理接觸，避免磨損和顆粒剪切。
自吸能力：轉子旋轉時，進口端形成真空，可自動吸入液體，無需額外灌泵。
2. 核心設計特點
模塊化結構：
可拆卸設計：無需工具即可快速拆卸轉子、密封件等部件，維護便捷。
定制選項：支持集成熱交換器、特殊接口（如 DN25 DIN11851）、防爆設計（ATEX Zone 1/21）。
同步齒輪箱：
力與形式鎖定組合：防止齒輪錯位，確保轉子同步運行，延長使用壽命。
低軸彎曲設計：軸承和軸的結構優化，可承受高壓差（如 80 bar）而不發生形變。
流體兼容性：
高粘度介質：適用于巧克力、糖漿、蜂蜜等粘度達 1,000,000 cP 的物料。
含顆粒介質：轉子間隙可調節至 3mm，允許通過直徑≤2mm 的顆粒。
3. 與傳統旋轉凸輪泵的區別
| 特性 | IPP iL42i 轉葉泵 | 傳統旋轉凸輪泵（如摘要 1 描述） |
|---|---|---|
| 轉子形狀 | 雙葉或多葉轉子（類似羅茨泵） | 凸輪狀轉子（如三葉、碟形） |
| 密封方式 | 轉子與泵殼間隙密封（無接觸） | 轉子與泵殼接觸密封（需潤滑） |
| 剪切力 | 極低（適用于敏感介質） | 較低（但高于轉葉泵） |
| 自吸能力 | 強（可達 8 米） | 中等（通常 5-6 米） |
| 典型應用 | 食品、制藥、高粘度化工介質 | 石油、市政污泥、消防 |
三、典型應用場景
1. 食品飲料行業
巧克力與糖果生產：輸送高粘度巧克力漿、焦糖醬。
乳制品加工：無菌環境下輸送酸奶、奶酪原料。
啤酒釀造：CIP 系統中的清洗劑循環。
2. 制藥與化妝品
生物制劑：輸送疫苗、血清等敏感液體。
軟膏與乳霜：高粘度化妝品原料的計量與灌裝。
3. 化工與能源
聚合物溶液：涂料、膠粘劑的高精度輸送。
石油化工：含顆粒潤滑油的過濾與循環。
