螺旋桿與滾珠絲杠：德國 ANT NH2 - N - 4:1 - K 螺旋千斤頂采用滾珠絲杠（如 KGS1610）作為核心傳動部件。滾珠絲杠是一種將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。在這個千斤頂中，當外部動力施加于輸入軸，通過內部的傳動機構，使得滾珠絲杠旋轉。滾珠在絲杠和螺母之間滾動，這種滾動摩擦方式相比于傳統的滑動摩擦，大大降低了摩擦力，從而提高了傳動效率。

減速機構：它具有 4:1 的減速比。這種減速設計是通過內部的精密齒輪組實現的。當輸入軸旋轉一周時，輸出軸（滾珠絲杠）僅旋轉 1/4 周。這種減速功能使得千斤頂在提升重物時，速度較慢但更加穩定和安全，尤其適用于需要精確控制提升高度的場合，如工業自動化生產線中的物料定位、建筑施工中的精確支撐等。

外殼結構：千斤頂的外殼一般是由高強度的金屬材料制成，如鑄鋼或鋁合金。外殼設計堅固耐用，能夠有效地保護內部的傳動部件免受外界灰塵、水分和其他雜質的侵蝕，同時還能承受一定程度的外力沖擊，確保千斤頂在復雜的工作環境中正常運行。

高精度：由于采用了高精度的滾珠絲杠和精密的減速機構，該千斤頂能夠實現精確的直線運動，提升高度的控制精度可以達到很高的水平。例如，在一些對精度要求高的工業自動化場景中，它可以將物料提升到位置，誤差范圍可以控制在毫米級。

高承載能力：憑借滾珠絲杠的高強度和合理的內部結構設計，它具有較高的承載能力。能夠承受從較小負載到數噸重的大型物體的提升任務，具體承載能力取決于型號和配置。在建筑施工中，可以用來支撐較重的建筑材料或者設備。

穩定性好：減速功能使得提升過程更加平穩，減少了重物晃動的可能性。在醫療設備領域，如手術臺或檢查床的升降過程中，這種穩定性能夠為患者和醫護人員提供安全可靠的體驗，確保醫療操作的順利進行。

效率高：滾珠絲杠的滾動摩擦方式使傳動效率較高，相比傳統的螺旋千斤頂，在相同的輸入功率下，能夠更有效地將動力轉化為提升力，減少能量損耗，提高工作效率。

工業自動化：在自動化生產線上，用于精確地提升和定位各種零部件或產品。例如，在電子設備制造車間，將電路板精確地提升到裝配位置，或者在汽車零部件生產線中，將發動機缸體等較重的部件提升到合適的加工位置。

建筑施工：作為一種可靠的支撐和提升工具，用于建筑結構的支撐和調整。如在搭建腳手架時，可以精確地調整腳手架的高度；在安裝大型建筑設備時，也可以用來提升設備到樓層。

醫療設備：是手術臺、檢查床等設備升降功能的關鍵部件。通過它可以為患者提供舒適的體位調整，方便醫護人員進行手術、檢查等操作，同時保證設備在升降過程中的穩定性和安全性。

汽車維修：在汽車維修車間，用于抬起汽車或支撐汽車零部件，方便維修人員進行底盤檢查、輪胎更換等操作。

物流倉儲：在物流倉庫中，可用于貨物的升降，如在立體倉庫中，提升貨物到貨架位置，提高倉儲空間的利用率和貨物存儲的效率。

定期檢查：定期（根據使用頻率和工作環境而定）檢查千斤頂的外觀，看是否有損壞、變形或裂縫。同時，檢查滾珠絲杠和齒輪等內部部件的磨損情況，如發現磨損嚴重，應及時更換部件。

注油保養：如前面所述，要定期對滾珠絲杠和齒輪等部件進行潤滑。選擇合適的潤滑油，按照正確的注油方法進行操作，確保潤滑油能夠充分覆蓋傳動部件，減少摩擦和磨損。

清潔工作：保持千斤頂及其工作環境的清潔，避免灰塵、雜物等進入千斤頂內部。在惡劣的工作環境下，如礦山、建筑工地等，工作結束后應及時清理千斤頂表面的灰塵和污垢。