半導體電子行業 EDI超純水設備概述
EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，是當今的高純水生產技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用于電力、電子、醫藥、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。
EDI工作原理
供給原水進入EDI系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
樹脂截留水中的溶存離子。
被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
濃縮了的離子從廢水流路中排出。
無離子水從樹脂/膜內流出。
產品特性
☆ 出水水質具有較佳的穩定度。
☆ 能連續生產出符合用戶要求的超純水，電阻率可達15-18MΩ.cm。
☆ 模塊化生產，并可實現全自動控制。
☆ 不需酸堿再生，無污水排放。
☆ 不會因再生而停機。
☆ 無需再生設備和化學藥品儲運。
☆ 設備結構緊湊，占地面積小。
☆ 運行成本和維修成本低。
半導體電子行業 EDI超純水設備特點及應用范圍
設備緊湊、占地面積小（僅為傳統工藝的15％）
無需再生、可連續運行
水的利用率高
無酸堿排放、無化學污染
產水品質高度穩定
運行成本低廉（僅為傳統工藝的65％）
設備參數表
規格 | 處理量 | 備注 | 規格 | 處理量 | 備注 |
EDI-0.5T | 0.5 | 主機含膜組件、支架 | EDI-1T | 1.0 | 主機含膜組件、支架、 |
EDI-2T | 2.0 | EDI-3T | 3.0 | ||
EDI-4T | 4.0 | EDI-5T | 5.0 | ||
EDI-6T | 6.0 | EDI-7T | 7.0 | ||
EDI-8T | 8.0 | EDI-10T | 10.0 |
雙級+EDI工藝流程
電子行業超純水工藝流程
