強制循環蒸發器（濃縮器、結晶器）是一種依靠外加動力循環泵，使料液在設備內部進行循環受熱，以達到提高料液濃度之目的蒸發器設備。設備非常適用于處理一些高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢、含不溶性固形物的物料，在食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等領域應用廣泛。如番茄醬、青梅醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發濃縮，含氯化鈉、硫酸鈉等高鹽廢水的蒸發結晶，。

設備系統組成：

強制循環蒸發器按預熱利用的次數可分為單效、雙效、三效和多效形式，成套系統主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、強制循環泵、效間泵、真空及排水系統、電控系統、管路系統、操作平臺等。

設備工作原理：

強制循環蒸發器是依靠一臺或多臺大功率強制循環泵推動料液在設備內部不停流動，進行循環受熱，非常適用于濃度比較高、自流能力比較差的料液。設備在運行過程中，加熱介質（鍋爐生蒸汽）進入加熱器的殼程，料液進入加熱器的管程，管束內的物料受真空負壓、外部蒸汽加熱的雙重作用下，會被加熱汽化，通過一效噴射管進入到分離器內形成閃蒸，比重較重的物料在一效加熱器和一效分離器內反復循環受熱蒸發，而比重較輕的且有一定溫度的水蒸汽從一效分離器頂端的蒸發管離開進入到二效加熱器的殼層內繼續利用，作為二效加熱器的熱量來源，以此達到節省鍋爐蒸汽的目的。同樣原理，二效的物料在二效加熱器和二效分離器內反復循環受熱蒸發，產生的水蒸汽進入到三效加熱器的殼層內繼續利用，作為三效加熱器的熱量來源。三效的大功率強制循環泵解決了因物料濃度升高而流動性差的問題，保證物料在三效加熱器和三效分離器內繼續循環受熱蒸發，直至物料達到所需濃度后由泵排出系統。末效料液蒸發產生的二次蒸汽從三效分離器頂端的蒸發管離開進入到冷凝器中，在外部循環冷卻水的作用下被冷凝成水，通過管道集中收集到冷凝水罐中，最后由泵排出系統。

設備主要性能特點：

1、適用范圍廣，尤其對工廠產生的各種廢水進行蒸發濃縮/結晶/回收處理；

2、設備采取物料強制循環真空蒸發，有效提高物料流速，蒸發速度快；

3、大功率強制循環泵能夠使粘度較大、濃度較高的料液更易流動蒸發，不易結垢；

4、多效體連接，二次蒸汽熱量得到充分利用，有效節省鍋爐蒸汽，降低運行成本；

5、調整好進料與出料濃度平衡，可進行連續進料與出料；

6、采用真空濃縮，蒸發溫度低，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

7、設備采用304、316或2205不銹鋼材質，具有一定的耐腐蝕性；

8、系統內各泵均為蒸發器專用泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩；

9、動力控制全部通過控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統；

10、整套設備結構緊湊，布局簡單流暢，操作簡便，性能穩定，易清洗。