詳細介紹
球化退火爐
球化退火爐為鐘罩式退火爐和井式退火爐的結合體，它兼具鐘罩式退火爐優良的氣氛對流循環系統，亦有井式退火爐簡便的操做方式，更具有鐘罩式退火爐的高性價比。其特點如下：
1、內桶采用進口SUS309S耐熱不銹鋼制造，使用壽命長；
2、爐蓋內頂部設計為流線型的圓頂，對氣氛的阻力小；
3、導流座采用耐熱不銹鋼制成，承重力更強，使用壽命更長；導流座可單獨拆裝，維護保養更方便；
4、對流馬達采用鐘罩爐專用的密封電機，密封性，維護保養簡單；對流風葉采用SUS310S耐熱不銹鋼制成，壽命長。
5、的強對流氣氛循環設計（導流座’內桶‘對流桶’爐蓋組成了一個高效的氣氛內對流循環系統）
6、爐內溫度的均勻性好（恒溫60min后溫差在±5℃以內），球化退火處理后線材的硬度均勻性良好。
7、采用氮氣和甲醇分解氣作為保護氣氛，退火處理后線材無氧化皮。
8、強冷風機的使用，加快了工藝未端降溫的溫度，有效提高了生產效率。
9、電腦監控系統，可作溫度歷史曲線記錄；工藝配方編寫‘儲存’調用；工作化面即時監控；可隨時調閱歷史工藝資料；可在電腦上直接控制超作。
10、配合紅外線氣體分析儀使用，自動控制爐內氣氛的碳勢。
11、自動控制系統主要電氣元件均采用進口產品，如：PLC可編程控制器（日本），微電腦溫控表（日本），SCR可控硅，續電器，接觸器，無熔絲開關（中國臺灣）。
球化退火爐的自動化傻瓜式操作，可一次設定多達99組線材的球化退火工藝配方，每次操作只需要選擇和線材對應的配方即可，不受人為因素的影響。
球化退火爐球化退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿足深加工要求。
球化退火爐的主要性能特點：
1、井式結構；可以深埋地下，占地面積小，適應老廠技術改造。
2、裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應，批量轉運方便。
3、采用電加熱，熱處理過程實現自動化，熱處理工藝可追溯。
4、爐襯全纖維結構，熱效率明顯提高，高效節能。
5、爐底安裝強對流風機，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實際達到±3℃。
6、采用保護氣體，實現無氧化熱處理，金屬損耗少。
7、裝填料等操作方便，安全可靠。
產品規格簡介：
| 工作溫度 | 電爐功率 | 有效裝料尺寸 | 線材材質 | 盤元線徑 | 盤元尺寸 | 每爐裝載量 |
| 650℃～900℃ | 580KW | φ3000＊3000 | 特殊鋼絲 | φ1～φ16 | φ800＊φ460 ＊1400 | 16噸 |
| 650℃～900℃ | 190KW | φ2000＊3000 | 特殊鋼絲 | φ8 | φ830＊φ480 ＊1400 | 6噸 |
| 750℃～800℃ | 240KW | φ2050＊2000 | 低碳鋼絲 | φ6～φ8 | φ800＊φ560 ＊2000 | 8噸 |
| 750℃～800℃ | 240KW | φ2050＊2000 | 低碳鋼絲 | φ2～φ6 | φ700＊φ400 ＊2000 | 10噸 |
