微機控制鋼管腳手架扣件試驗機
產品名稱：鋼管腳手架扣件試驗儀
產品型號：WDK-200J
一、產品制造依據標準：
1. GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2. GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3. GB/T16491-2008《電子材料試驗機》
4. JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》
5. GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6. GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
7. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
8. JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》
9. GB24911《碗扣式鋼管腳手架構件》
10. JGJ231《筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》
11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》
13. GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》
14. DIN BS NF EN74-2-2008《腳手架和支承架用連接件、定位銷和底板.第2部分:專用連接件-要求和試驗程序》
15. DIN EN 39-2001《腳手架活動聯接鋼管-交貨技術條件》
制造標準：
1）、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）、GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環剛度的測定》
3）、GB/T16491-2008《電子材料試驗機》
4）、JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》
5）、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）雙壁波紋管材》
6）、GB/T21238-2007《玻璃纖維增強塑料夾砂管》
7）、GB/T18998.2-2003《工業用氯化聚氯乙烯（ PVC-C ）管道系統第2部分：管材》
8）、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯（ HDPE ）纏繞結構壁管材》
9）、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
10）、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
11）、JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》
二、介紹
主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的鋼管腳手架構件，輪扣式、圓盤式、插卡式腳手架構件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成較大承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標的檢測。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
可求取如下參數：
上扣件強度、下扣件焊接強度、橫桿接頭強度、橫桿接頭焊接強度、可調支座抗壓強度等腳手架扣件的力學性能指標；
直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、底座等進行抗抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓等力學性能指標；
承插型盤扣插銷抗拔力測試指標；
扣件部件(立桿，頂桿，斜桿，支座，可調底座，可調托撐，碗扣節點)力學性能指標；
可滿足的腳手架檢測規范及試驗要求：
適用標準 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》的要求 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 | |||
抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ | |
旋轉扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時，扣件各部位不應破壞 | |
旋轉扣件 | P=17KN時，扣件各部位不應破壞 | ||
扭轉剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ | |
抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時，Δ≤2㎜ | |
抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時，扣件各部位不應破壞 | |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》 | |||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | |
下碗扣強度 | 碗扣焊接強度 | 試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | |
橫桿接頭強度 | 碗扣橫桿強度 | 試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | |
橫桿接頭焊接強度 | 碗扣橫桿接頭強度 | 試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | |
可調支座抗壓 | 碗扣可調支座抗壓強度 | 試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | |
三、主要技術參數
1 | 較大試驗力 | 200kN |
2 | 試驗力分辨率 | ±1/300000 |
3 | 變形測量范圍 | 0.2%-99% |
4 | 示值相對誤差 | 1%--99%量程范圍內 ≤±1% |
5 | 試驗力示值重復性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗力零點相對誤差 | ±0.1% |
7 | 力控速率調節范圍 | 0.005%-5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內 速率 ≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內 |
9 | 變形速率調節范圍 | 0.005～5%FS/s； |
10 | 變形速率控制精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內 |
11 | 位移速率調節范圍 | 0.005-500mm/min |
12 | 位移速率控制精度 | 為設定值的±0.2%以內 |
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%-----99%FS |
14 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內 設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內 |
15 | 試驗機有效寬度 | 500mm(可定做620mm) |
16 | 橫梁移動行程 | 1000mm |
17 | 試驗機前后調整長度 | 1000mm |
18 | 控制方式 | 微機自動控制 |
19 | 電源電壓（必須有可靠的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
20 | 試驗機尺寸(長x寬x高) | 860×650×1950 mm |
21 | 機器重量 | 約550kg |
四、試驗機主要結構
1. 主機
● 門式框架結構，高精度導向柱導向，外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.
● 滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.
2. 交流伺服調速加載系統
● 采用美國埃斯頓全數字交流伺服電機及驅動器， 體積小,效率高、噪聲極小.具有驅動剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動調整環節少的特點.
● 交流伺服電機具有高達10000倍調速比,從而使橫梁升降速度在0.05-500mm/min內無級可調.具有完善的過流過壓保護功能.內嵌加減速運行模式,切換平滑穩定.
3. 全硬件內置控制系統
● 全數字嵌入式電氣技術；*實現了等速位移控制、等速試驗力控制、等速應變控制等三閉環控制，控制性能優良，全數字硬件實現方式，
五、試驗機主要配置
名稱 | 功能 | 數量 | 備注 |
主機框架 | 200kN門式結構框架 高精度導向柱 滾珠絲杠副 高精度傳感器 可調整限位裝置 完善的絲杠保護罩 噴塑殼體 | 1臺 4根 2套 1只
| 自制 自制 ABBA 廣測 |
全數字專用控制電氣 | 內含傳感器信號調理 A/D轉換電路 伺服驅動信號發生器 過載保護電路 | 1套 | 自制 |
驅動裝置 | 交流伺服電機及驅動器 同步齒形帶傳動系統 | 1套 | 美國埃斯頓 寧波 |
附具 | 壓縮附具（620x620mm 方形） | 1套 | 自制 |
拉伸附具 | 1套 | ||
計算機 | 聯想1G/160G/17液晶/臺式 | 1臺 | 聯想 |
變形測量裝置 | 管材內徑測量裝置 | 1套 | 自制 |
打印機 | A4噴墨 | 1臺 | Hp |
軟件 | 試驗機專用軟件 | ||
標簽：微機控制鋼管腳手架扣件試驗機
