?高壓力、遠距離、大排量、粗骨料
應用范圍：煤泥、污泥、油泥、淤泥、赤泥、煤矸石膏體、粉煤灰膏體、尾礦膏體料等流動性物料。
分體式設計：整機分體式設計，由泵送機構、動力單元和電控系統三大部分組成。
雙動力單元：平臺是動力站，兩組動力單元一樣，并行工作，彼此獨立，互為備用，進一步提高了可靠性與通用性；泵送機構超長工作行程，系統工作平穩，沖擊小，泵送頻率低。
集成控制：具有適時監控、故障診斷、過載保護等功能，計算機集成控制。
液壓系統
采用全液壓換向開式液壓系統,可靠性高,換向沖擊小,油溫低液壓系統油液自清潔能力強。避兔頻繁的電氣動作,使系統更簡單,更可靠。主油泵組、液壓閥組和液壓膠管總成采用國際產品,性能穩定、可靠性高。具有砼活塞自動退回功能,檢查和更換活塞方便、快捷,結構簡單實用可靠。
動力系統
選用國內品牌性能優良高防爆等級的電動機,噪聲低效率高、轉矩高、啟動性能好、維護保養方便。防爆電機啟動采用國內品牌礦用隔爆兼本質安全性真空電磁啟動器,可靠性及安全性得到極大的提高。
泵送系統
采用比例技術,根據施工具體情況實現泵送排量無級調節,泵送壓力高,解決了遠距離泵送的要求。料斗全新設計,整體采用高強度鋼焊接而成,強度高,雙層弧形結構,去除死角位置,不積料,污泥、煤泥、油泥、淤泥、廢料、膏體料等流動性與吸入性大大提高,提高了吸料性。針對現場維修難度大、不方便的特點而對眼鏡板、切割環、S閥等易損件進行專門設計,采用特殊合金鋼制作,大大提高了整機泵送性能和易損件使用壽命。主油缸活塞采用PAPK進口組合密封(7套密封)具有良好防水功能。
攪拌系統
針對現場工況專門設計的上攪拌系統,采用高強度耐磨鋼制作,集混合、撒半和輸送于體,采用雙軸強制式謊拌,有效防止了大顆粒物料的卡堵,撒拌能力強,骨料適應范圍更廣,物料説拌均勻,適應于大排量快速充填的泵送要求。
冷卻系統
通過液壓油自循環冷卻的同時增加水冷卻,確保了高壓力工況下大排量輸出的穩定性,又極大的降低井下施工時粉塵的產生潤滑系統采用液壓同步控制的自動脂潤滑技術,保證砼活塞、攪拌與S閥潤滑良好。
?高壓力、遠距離、大排量、粗骨料
應用范圍：煤泥、污泥、油泥、淤泥、赤泥、煤矸石膏體、粉煤灰膏體、尾礦膏體料等流動性物料。
分體式設計：整機分體式設計，由泵送機構、動力單元和電控系統三大部分組成。
雙動力單元：平臺是動力站，兩組動力單元一樣，并行工作，彼此獨立，互為備用，進一步提高了可靠性與通用性；泵送機構超長工作行程，系統工作平穩，沖擊小，泵送頻率低。
集成控制：具有適時監控、故障診斷、過載保護等功能，計算機集成控制。
液壓系統
采用全液壓換向開式液壓系統,可靠性高,換向沖擊小,油溫低液壓系統油液自清潔能力強。避兔頻繁的電氣動作,使系統更簡單,更可靠。主油泵組、液壓閥組和液壓膠管總成采用國際產品,性能穩定、可靠性高。具有砼活塞自動退回功能,檢查和更換活塞方便、快捷,結構簡單實用可靠。
動力系統
選用國內品牌性能優良高防爆等級的電動機,噪聲低效率高、轉矩高、啟動性能好、維護保養方便。防爆電機啟動采用國內品牌礦用隔爆兼本質安全性真空電磁啟動器,可靠性及安全性得到極大的提高。
泵送系統
采用比例技術,根據施工具體情況實現泵送排量無級調節,泵送壓力高,解決了遠距離泵送的要求。料斗全新設計,整體采用高強度鋼焊接而成,強度高,雙層弧形結構,去除死角位置,不積料,污泥、煤泥、油泥、淤泥、廢料、膏體料等流動性與吸入性大大提高,提高了吸料性。針對現場維修難度大、不方便的特點而對眼鏡板、切割環、S閥等易損件進行專門設計,采用特殊合金鋼制作,大大提高了整機泵送性能和易損件使用壽命。主油缸活塞采用PAPK進口組合密封(7套密封)具有良好防水功能。
攪拌系統
針對現場工況專門設計的上攪拌系統,采用高強度耐磨鋼制作,集混合、撒半和輸送于體,采用雙軸強制式謊拌,有效防止了大顆粒物料的卡堵,撒拌能力強,骨料適應范圍更廣,物料説拌均勻,適應于大排量快速充填的泵送要求。
冷卻系統
通過液壓油自循環冷卻的同時增加水冷卻,確保了高壓力工況下大排量輸出的穩定性,又極大的降低井下施工時粉塵的產生潤滑系統采用液壓同步控制的自動脂潤滑技術,保證砼活塞、攪拌與S閥潤滑良好。
?高壓力、遠距離、大排量、粗骨料
應用范圍：煤泥、污泥、油泥、淤泥、赤泥、煤矸石膏體、粉煤灰膏體、尾礦膏體料等流動性物料。
分體式設計：整機分體式設計，由泵送機構、動力單元和電控系統三大部分組成。
雙動力單元：平臺是動力站，兩組動力單元一樣，并行工作，彼此獨立，互為備用，進一步提高了可靠性與通用性；泵送機構超長工作行程，系統工作平穩，沖擊小，泵送頻率低。
集成控制：具有適時監控、故障診斷、過載保護等功能，計算機集成控制。
液壓系統
采用全液壓換向開式液壓系統,可靠性高,換向沖擊小,油溫低液壓系統油液自清潔能力強。避兔頻繁的電氣動作,使系統更簡單,更可靠。主油泵組、液壓閥組和液壓膠管總成采用國際產品,性能穩定、可靠性高。具有砼活塞自動退回功能,檢查和更換活塞方便、快捷,結構簡單實用可靠。
動力系統
選用國內品牌性能優良高防爆等級的電動機,噪聲低效率高、轉矩高、啟動性能好、維護保養方便。防爆電機啟動采用國內品牌礦用隔爆兼本質安全性真空電磁啟動器,可靠性及安全性得到極大的提高。
泵送系統
采用比例技術,根據施工具體情況實現泵送排量無級調節,泵送壓力高,解決了遠距離泵送的要求。料斗全新設計,整體采用高強度鋼焊接而成,強度高,雙層弧形結構,去除死角位置,不積料,污泥、煤泥、油泥、淤泥、廢料、膏體料等流動性與吸入性大大提高,提高了吸料性。針對現場維修難度大、不方便的特點而對眼鏡板、切割環、S閥等易損件進行專門設計,采用特殊合金鋼制作,大大提高了整機泵送性能和易損件使用壽命。主油缸活塞采用PAPK進口組合密封(7套密封)具有良好防水功能。
攪拌系統
針對現場工況專門設計的上攪拌系統,采用高強度耐磨鋼制作,集混合、撒半和輸送于體,采用雙軸強制式謊拌,有效防止了大顆粒物料的卡堵,撒拌能力強,骨料適應范圍更廣,物料説拌均勻,適應于大排量快速充填的泵送要求。
冷卻系統
通過液壓油自循環冷卻的同時增加水冷卻,確保了高壓力工況下大排量輸出的穩定性,又極大的降低井下施工時粉塵的產生潤滑系統采用液壓同步控制的自動脂潤滑技術,保證砼活塞、攪拌與S閥潤滑良好。
