對于*加工要求的情況下。激光加工中心里的光固定鏡頭是用于激光鉆，精密切削和材料去除。在本模塊中，所有的鏡頭都是固定不動的，從而從根本上減少了定位誤差并提高了軸方向的加工精度。

GL.光固定鏡頭可以在需要不同的加工條件下不斷地快速替換下來。不同的聚焦棱鏡可根據不同需要的波長和焦距長度來進行更換。鏡片的更換是用于調整校正激光束的加工參數，從而避免不必要的光學問題（如散光等）。

激光加工經常需要過程調整氣體用于增加效率和加工質量。GL光固定鏡頭可以在（x,y,z）三自由度上進行調整來確保其光束質量。保護鏡片也被置于其中，其具體作用是保護聚焦鏡片免受污染從而延長其壽命。

激光功率是隨著市場的需要而不斷的增加，但加工過程卻往往限制著功率的實際利用。在這一點上，光固定鏡頭將激光束的功率分為兩個鉆頭，用以快速加工和節省加工經費。

參數
● 快換框可以實現重復安裝和校正的功能
● X-Y方向上聚焦棱鏡可調
● 光學鏡片有不同的波長和涂層
● 在XYZ方向上噴嘴保護裝置可以調節
● 自由光圈直徑：30毫米
● 氣壓：10bar
● 氣嘴直徑0.5-2mm
● 雙鉆頭模擬聯動

對于創建表面結構和創建溝槽的精密激光加工而言，GFH公司的激光系統可以配備掃描加工系統，此系統利用兩個鏡子對激光束進行定位。這個模塊質量很小，便于移動，所以可以進行快速和多樣的加工。

掃描加工系統同樣被安裝在框架之中，確保其可以快速多次的切換不同的加工方式。光學鏡片選擇比較寬泛使得掃描加工系統有不同的聚焦直徑，掃描區域和波長。

由于活化水冷卻系統可以常規的自校正，已保證其偏移最小化，以保證其在很長一段時間都可以保持續精確的加工結果GL.掃描加工系統可以搭配一個電動擴束器來產生一個三維掃描系統。

規格
● 雙軸電流計掃描加工裝置
● 在快換框架中安裝和調試
● 自由光圈14毫米
● 自動校正
● 高效反射設備
● 定位速度12m/s
● 軌跡誤差: 0,15 ms
● 8小時偏移量: < 0,6 mrad
● 定位分辨率: 3,2 µrad
● 非線性: < 3,5 mrad
● 重復定位精度: < 2 µrad
● 支持多鏡片多波長

在GL鉆孔模塊中，GFH公司通過旋轉柱面透鏡提供激光鉆孔的能力。為了確保在高轉速的情況下確保軌跡圓的精準度。本模塊被內置在精校的平衡軸上。由于激光束的初始狀態并不所以在加工過程中，除了工件本身需要旋轉之外，激光束本身也需要旋轉來完善加工激光束的幾何形態。激光束的自動偏轉系統由位置靈敏傳感器進行控制。鉆孔的直徑和角度也是由自動偏轉系統確定的。GL鉆孔系統的靈活性和多用途性質使得其不僅僅可以加工圓孔，也可以加工正錐度孔，負錐度孔和拉瓦爾孔。控制系統被*整合進入幾何軟件模塊之中，其目的在于客戶可以創造測量加工的過程(如制造螺旋線)，并且根據目標需要優化質量和效率。

除了微鉆孔加工之外，GL鉆孔系統同樣可以利用于切割垂直邊的條件下

規格
● 激光束的旋轉光強分布
● 鏡片旋轉速度30000轉每分鐘
● 旋轉鏡片上不存在可移動的部件防止鏡片散光變焦
● 可以改變激光束的直徑和角度
● 精度：鉆孔直徑的1%
● 可加工正負錐度孔
● 鉆孔直徑0.05-1.2毫米
● 旋轉件和光學鏡片分離
● 可聯合模塊使用
● 可切割直角邊

光學測量系統可以檢測激光加工時的工位的位移，同時客戶也可以通過目視的方式進行測量校準。在加工系統總，GL顯示模塊被控制模塊的中心控制單元所控制。

規格
● 放大倍率: 60 x - 600 x
● 工作距離: 31 mm
● 分辨率: 1µm
● 電機驅動變焦鏡頭
● 物鏡顯示范圍: 5,72 x 4,58 – 0,46 x 0,37
● LED對稱光圈
● 校正工件和交接的零點設置
● 手動測量物體(直線, 距離, 圓, ...)
● 自動對焦程序
● 編輯復雜的測量程序與邊緣檢測算法不同
● 在NC代碼中存儲測量程序和文件調用

GL.evo轉臺的工作方式主要是自旋轉和繞軸旋轉，這個系統可以使得工件在三維操作過程中自由定位并使五軸同時進行工作

GL轉臺的特性是—自旋轉周通過導軌引導，旋轉軸安裝在空氣軸承上，兩個軸都由告訴扭矩驅動。通過這兩個軸的作用，可以實現在高動態和規定精度下固定質量高達10千克的物體水冷功率表同樣被整合其中。功率表的作用是在常規區間下檢查激光功率以保證加工結構不會改變。計量數據將會被輸出并保存到GL控制軟件中。

規格
● 擺臂軸裝配在循環滾子軸承上
● 旋轉軸裝備在空氣軸承上
● h高動態扭矩驅動
● 鋼架結構裝配在逆止軸承上
● 工件質量10千克
● 部件尺寸 通體直徑140毫米 高100毫米
● 內置功率表

在GL.轉臺管控系統的幫助下，GL緊縮型可以以相同的方式使五軸進行同時工作。

規格
● 擺臂軸通過導軌直接驅動
● 旋轉軸直接驅動
● 止推軸上有剛性龍門結構
● 承載工件0.5千克
● 部件尺寸: 缸體直徑 60mm, 高55mm
● 三角卡盤和快換系統
● 內置功率表

激光源創造了激光束，激光束的路徑由機床系統內部的光學偏轉系統進行控制。整個激光束的加工路徑處于一種封閉高壓的環境，這樣的目的是構造一個無塵的環境。以此來確保在生產條件下保證光學儀器的使用壽命。

激光束在由激光頭發射出去后，激光束通過內置的光學儀器盒眾的不同構建來成成特定的激光。鏡片盒中內置鋁制擋塊并且密封加壓以防止灰塵污染鏡片。

規格
● 諧波盒用來對平呂進行雙倍活三倍增幅
● 激光束增強器
● 延遲片
● 在同一光路中和政不同波長的激光束
● 精準調整過的底座
● 定位激光
● 五軸遠程控制調節器
● 可按需求訂制

激光系統可以按需要拓展成GL.om3和GL.om4兩種運行模式，前者用于系統的自檢測，后者用于實際操作的運行。這些操作模式油與其相對應的安全措施，只有當安全保險打開后才會有激光束發射出來。

規格
● 易于操作的激光束 (激光等級4)
● 當安全保險打開后才能運行激光 (GL.om4模式在z軸上運行后)

判斷加工設備是否擁有一個高精度加工狀態與其測量系統有著直接的聯系，通常而言，高精度的加工工具的校對測量系統往往要比其加工精度范圍還要小。

GL.光學測量系統擁有較小的結構，這使得激光加工中心這種需要典型的薄壁機器可以準確可靠的安裝上，本模塊是由光譜共焦傳感器可控制，其軸分辨率可達納米，每秒能掃描幾千次，G L光學測量系統的控制系統同樣油G L軟件所控制。

GL.光學測量系統的作用是保證激光加工零件的質量，可以通過其獲得生產復制品的數據并決定是否下次加工的去除量。

規格
● 控制色差傳感器
● 工作距離: 21 mm
● 測量范圍(z): 1 mm
● 測量頻率 14 kHz
● 光斑直徑 4 µm
● 縱向分辨率 35 nm
● 數值孔徑 0,7 (= resolution)
● *被整合進控制器和軟件中

當材料被激光加工時，小顆粒和其他氣體將會污染工作空間。由于材料的不同性質，這些顆粒或升華材料會對人體造成影響。GL除煙西戎可以確保這些顆粒被抽取干凈。真空系統會被整合進控制柜中，噴嘴也可以靈活的安裝在工作空間之中。這個版本的除煙裝置可以在加工較大面積的工件時隨著光學加工元件一起移動。

規格
● 除煙系統免維護易更換
● 懸浮顆粒過濾器
● 抽取功率: 300 m3/h
● 整合進電氣柜中
● 真空壓力: 21.000 Pa
● 內含連接柔性管的抽吸嘴
● 除煙率: ≥ 99 %

這種靈活的手動控制單元 可在設置模式中進行簡單的控制。特別是可以在工件移動中以目視的方式直接調整工件。這個模塊可以有效的提高本加工中心的人機工效。

規格
● 手輪耐磨且保磁性強，脈沖信號為100
● 3個薄膜非接觸式按鈕
● 雙層雙按鍵, 每個都包括非接觸式開關
● 符合EN ISO13850標準的雙信號急停系統
● 兩個選擇開關，每個開關有5個位置(X, Y, Z, 4, 5 和 0, 1, 10, 100,1000)

由愛路華公司制作的精密夾具可以實現多次夾裝工件的任務。客戶的工件可以在工作平臺上被夾緊。工件夾具可以滿足不同制造者的生產要求。

規格
● 重復性: 2 µm
● 夾緊力: 5000 N
● T型槽夾具 磁力夾具

真空加緊系統由多孔的鋁制夾盤和透氣性材料組成。材料的表面經過平面銑加工，使其可以成為能夠接觸工件表面的接觸面。本套工件夾具特別適用于薄的材料，因此不會造成工件的扭曲和損壞。

規格
● 夾緊表面的材料是由微孔鋁或燒結銅
● 安裝在夾緊系統中
● 標準尺寸200 x 300 mm2
● 可根據客戶需要調節尺寸
● 內含真空泵
● 可由機床控制面板操作