奶味香精在線式高剪切乳化機基本介紹

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所述粗奶油是指實際脂肪含量大于90%的天然粗制奶油。所述胃脂肪酶、胰脂肪酶是指來源于動物的脂肪酶，如牛前胃脂肪酶、豬胰脂肪酶。 所述微生物脂肪酶可以來源于根霉菌屬、曲霉菌屬、青霉菌屬、細菌或酵母菌屬中的一種或一種以上混合物，優選來源于曲霉菌屬或根霉菌屬中的一種。

ZKE乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

奶味香精在線式高剪切乳化機性能特點

一種所述奶味香精的制備方法，包括如下步驟

(1)乳化在粗奶油中，添加上述配比的PH值為6. 6的磷酸鹽緩沖液、*和海藻酸鈉，然后攪拌分散實現乳化，得乳化液；

(2)酶解反應在步驟(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在 30-40°C下酶解反應0. 5-3小時，然后再加入微生物脂肪酶，在30-40°C下，繼續進一步酶解反應1-3小時，得奶油香精基料；

(3)香氣修飾在步驟( 得到的奶油香精基料中，添加上述配比的丁酸、乙酸、丁二酮、丁位癸內酯、香蘭素和丁酸乙酯進行調香，得到所述的奶味香精。

制備方法中步驟O)的酶解反應為在步驟(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在35-36°C下酶解反應1-2小時，然后加入微生物脂肪酶， 在36-40°C下，繼續進一步酶解反應2-3小時，得奶油香精基料。進行步驟( 進行香氣修飾的奶油香精基料，它包含在步驟( 經過兩次酶解后的水解產物中，所述水解產物可能包含大量的水分，也可能僅含有微量水分。對于只含微量水分的，水解產物即為奶油香精基料；對于含有大量的水分，還必須進行油水相分離回收， 收集的油相即為奶油香精基料。油水相分離回收為常規方法，可以采用諸如自然分層、離心分離或者減壓蒸發濃縮的方法回收獲得油相。由于不同的酶具有不同的專一性，選擇合適的酶源，通過它們的作用使奶油中甘油三酯水解出奶香所需的脂肪酸(飽和與不飽和的)、甘油二酯、甘油單酯、酮酸和羥酸等風味成分顯得至關重要。
 

中新寶管線式超高剪切乳化機

管線式超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，中新寶公司在KE2000系列的基礎上又開發出KES2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。