食品斜錐式濃縮小型3000L提取罐 產品介紹：
多功能提取濃縮機組為我司在該領域潛心研究反復設計改造而終成型的產品，該產品適用于醫保健、植物、生物制、色素、食品飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫標準，主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。
多功能提取濃縮回收機組適用于中草和天然產物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐，回冷凝器，回冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等，主要規格有10L,20L,30L,50L,100L,200L,500L等。
應用于各種中草提取與濃縮，設備連續運行，采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內物料循環加熱方式，整個過程只需加一次溶劑，機比單一的提取，單一的濃縮節省能源，中提取濃縮設備可以通過根據閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮，常壓提取負壓濃縮，負壓提取負壓濃縮，提取罐適合揮發油回收及有機溶劑酒精回收，中提取濃縮設備采用優質不銹鋼S30408/S31603制作，經久耐用，防腐防蝕，是制食品行業的選擇。
食品斜錐式濃縮小型3000L提取罐
技術參數:
提取罐容積：1m3 2m3 3m3 6m3
濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提溫度：90～100℃
醇提溫度：78～83℃
提取時間：4～5小時/批
真空度：0.05～0.08MPa
使用壓力：0.08～0.2MPa
參數/型號 | RTN-0.5m3 | RTN-1.0m3 | RTN-2.0m3 | RTN-3.0m3 | RTN-5.0m3 | RTN-6.0m3 |
提取罐容積（L） | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 |
夾套工作壓力（MPa） | 0.25 | |||||
內膽工作壓力（MPa） | 常壓 | |||||
單效外循環蒸發量（L/H） | 150 | 300 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 |
蒸汽用量（kg/H） | 225 | 445 | 1055 | 1440 | 2220 | 2885 |
冷卻水量（T/H） | 8 | 15 | 35.5 | 45.5 | 69 | 90 |
排渣門直徑（mm） | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
注：本參數僅作參考，實際參數以圖紙為準。 | ||||||
公司案例
項目名稱：海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項目
項目簡介：海南澳普利生物制有限公司是一家通過家食品品監督管理局GSP認證的現代生物醫企業。公司設有檢驗醫學產品部、保健食品部、質量管理部、綜合管理部和產品開發部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農業*家重點實驗室、海南醫學院、家中工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內外公司簽訂了數十個合作經營和產品開發項目。依托合作方大的產品研發能力和生產能力，華美公司在全陸續推出了一系列具有*技術、適應中市場需求、競爭力優勢的產品。
滲漉罐適用于中、植物、動物、食品、化工等行業的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過材，而不宜用滲漉外，其它材都可用此法浸取。
浸提
將粉碎至所需細度的材粉末投入浸泡罐，然后加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時間后加入另1/2的熱水，繼續攪拌浸泡到規定時間，用泵打入微波輻射腔，循環數十秒至數分鐘，關閉循環閥，開啟中間罐閥門，同時啟動微波輻射裝置，達到要求后開啟通往過濾器的閥門，關閉中間罐閥門，進行過濾，濾渣卸入出渣車，濾液進入提取液貯罐（中間罐），貯一定量后啟動料液泵打入沉降罐沉淀。
濃縮
將沉淀罐內沉淀物分去，再把清液打入超速離心機分離，清液進入貯罐再將其打進深層濾器過濾，濾液貯于貯罐（高位），按不同劑型的工藝要求分別采取兩種濃縮，提純路線。
設備原理簡介
在高頻電磁場里，極性溶劑中的植物顆料吸收溶媒，其極性分子與微波電磁場相互作用，由于吸收微波能而極化，在交高頻電磁場作用下，無論極性分子或非極性分子分均反復被極化，頻繁因其極性的反復變動而激烈轉動。其頻率達24.5億次/秒，因而產生劇烈的碰撞與摩擦，致使植物細胞（維管束與腺泡）內產生大熱量而導致液泡膨脹細胞破壁使含有效組分的細胞液出，進入溶液，并因溫度的升高而迅速擴散。此外，還因微波的穿透也會加快細胞的破壁，使植物細胞內有效成分加速浸出，達到提取之目的。
MAE中提取系統特點：
節約能源
微波加熱所產生的熱量系來自極性分子內部的內熱效應，無熱阻，熱擴散與分子擴散運動的方向*，所以加熱速度快，時間短，溶質與溶劑互為滲透快，萃取時間一般只需30s-10min，溫度60~70℃，CME提取溫度需要100℃，時間分2~3次剛共需8~10Hr，濃縮時間CME為MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗僅為CME（傳統提取）的10-20%。
低物耗
MAE所需溶媒為材量6~8倍，并一次提凈，CME則需16~20倍，尤其是有機溶媒還需一套溶媒回收設備，和增加回收溶劑的時間，MAE溶媒用量僅CME的30%~40%，既減少溶媒消耗、又減少濃縮所耗的能量，由于微波的穿透性使植物纖維內的有效組分迅速轉入溶劑，因而大大提高轉移率，據分析測定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的材資源生產出更多的產品。同時大大減少有機溶媒的污染。
環境友好
有機溶媒用量減少與材利用率的提高，也降低渣及含有機溶媒廢水的排放量，MAE可實現系統密閉操作，空氣中可大大降低有害氣體深度，防止對環境的污染，又便于進行了編程控制，而且提取溫度在60-70℃之間，避免CME生產環境高溫高濕之虞。
量多質優
MAE具有選擇性加熱及溫度相對較低，無溫度梯度之優點，而且植物腺胞內的有效成分是因細胞壁破裂而浸出，不像CME因高溫而大量分解、破壞，故轉移率高、質量好。
效益提高
由于能耗低，物耗減少，生產周期縮短，設備利用率提高，則產品的運行成本降低，并且收率提高、產品純度好，給企業創造實實在在的經濟效益。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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將中材放在一個多孔的隔板上，下面放水與材相隔10㎝左右，用蒸汽夾層加熱，使水沸騰，蒸汽通過材將揮發油蒸出。此法適合草本植物類的中材和葉類的揮發油的蒸餾。,開啟自來水閥給加熱器注入水；慢慢開啟加熱器蒸汽閥門，開啟凝水旁通閥排放凝水，然后關閉閥門、開啟疏水器前后端閥保持疏水暢通；開啟加熱器出液閥，控制加熱水溫度在80℃左右，預熱后的溶媒按工藝要求以 6-8 倍的比例向提取罐內分別注入。,中熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中提取、濃縮新工藝。
