隨著現在科技的進步，我國工業制造近年來發展迅速，越來越多的加工廠運用了更智能的工業機器人。并且，在許多大型制造企業，對工件的精密和平整度要求越來越嚴苛，從而達到更高的生產標準。

目前越來越多的生產商運用到了激光技術，而在工業激光領域里包含了有激光焊接、激光切割、激光打標、激光熔覆等技術。今天小編為大家科普的就是其中的激光切割技術，現在不妨就隨小編一起來看看吧！

激光切割技術展示

激光切割技術是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。激光切割技術次被應用于現代工業生產中，在隨后的發展過程中，激光切割技術逐漸被應用于鈑金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割中，成為工業生產過程中*的重要工藝。

影響切割質量的因素

通常在切割工作中，影響激光切割質量的幾個重要因素有以下幾點：

• 激光束經過聚焦后的光斑大小；
• 工作臺的走位精度；
• 工件的厚度；
• 工件材質。激光束光斑越小、工作臺精度越高、工件厚度越薄，越有助于提高切割質量。

怎樣提高切割精度

想要實現對焦點的準確控制。聚焦透鏡焦深越小，焦點處的光斑也就越小，因此能夠有效的將焦點位置控制在金屬表面，實現切割質量的提升。優化切割穿孔技術。由于激光切割機屬于熱切割，因此也需要先在金屬板材上穿透一個小孔，然后激光束從小孔處開始對板材進行切割。另外就是優化噴嘴設計與氣流控制技術。在激光切割機對鈑金進行加工的過程中，氧氣經過噴嘴的擠壓與激光束一起作用在被切割材料表面，對氣流的基本要求是流量大、速度快，以便保證有足夠氧氣與材料發生熱反應，同時也有足夠的氣流量將熔渣吹走。

以上就是今天小編給大家帶來的分享，希望大家喜歡，更多工業激光資訊，請關注“金密激光”。